Фланец из мягкой стали

1, фланец из нержавеющей стали при сварке, подверженный неоднократному нагреванию карбида осадков, снижает коррозионную стойкость и механические свойства фланца из нержавеющей стали.

2. При использовании фланцы из нержавеющей стали должны оставаться сухими, титан-кальциевый тип следует сушить при 150 ℃ в течение 1 часа, фланцы с низким содержанием водорода следует сушить при 200-250 ℃ в течение 1 часа (невозможно повторную сушку, в противном случае покрытие легко растрескивается и отслаивается), чтобы предотвратить попадание на электроды липкого масла и другой грязи, чтобы не увеличивать содержание углерода в сварном шве и не влиять на качество фланцев из нержавеющей стали.

3, фланец из хромированной нержавеющей стали после сварочной закалки стандартного фланца США большой, легко трескается, если сварочный стержень из хромированной нержавеющей стали того же типа (G202, G207) должен быть предварительно нагрет выше 300 ℃, а после сварки около 700 ℃. обработка медленным охлаждением, если сварка не может быть подвергнута термообработке после сварки, следует выбрать сварочный стержень для фланцев из нержавеющей стали (A107, A207).

4, фланец из нержавеющей стали, чтобы улучшить коррозионную стойкость и свариваемость и соответствующее увеличение соответствующего количества элементов стабильности Ti, Nb, Mo и т. д., свариваемость лучше, чем у фланца из хромированной нержавеющей стали, с использованием того же типа фланца из хромированной нержавеющей стали. Электрод (G302, G307) должен быть предварительно нагрет выше 200 ℃ и около 800 ℃ после закалки сварки. Если сварная деталь не подлежит термообработке, следует выбрать сварочный стержень для фланцев из нержавеющей стали (A107, A207).

5. Чтобы предотвратить коррозию между глазами из-за нагрева крышки фланца из нержавеющей стали, сварочный ток не должен быть слишком большим, примерно на 20% меньше, чем у электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, слой быстро охлаждается, поэтому подходит узкий проход сварки.